低氨乳胶球拍胶水

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低氨乳胶球拍胶水

Quality inspection report

本产品执行国家标准GB/T8289-2001

      

单位

质量指标

实测数据

总固体含量          

%

  ≥61.0

 

        61.80

干胶含量                        

%

         ≥60.0

60.19

非橡胶固体含量)

%

 ≤1.7

1.61

碱度(按浓乳计算)                    

%

  ≤0.60

0.68

机械稳定度                 

S

 ≥650

79

铜含量

mg/kg

        ≤8

--

锰含量

Mg/kg

        ≤8

--

凝块含量

%

  ≤0.03

--

残渣含量

%

  ≤0.10

--

氢氧钾值

--

 ≤0.7

--

挥发脂肪酸值

--

≤0.06

0.012

检验结论

经检验,本批产品符合GB/T8289的规定

产品介绍

胶粘剂选用的一般原则:

1、应考虑被粘物的种类和性质;

2、应考虑胶粘剂的性能;

3、应考虑粘接的目的与用途;

4、应考虑粘接件的受力情况;

5、应考虑粘接件的使用环境;

6、应考虑工艺上的可能性;

7、应考虑是否经济和来源难易。

被粘材料的表面处理

清洁度的影响:

1、如果污染层是具有低表面能的有机物,则

会影响胶粘剂对金属的浸润。

2、污染层的内聚强度很低,他的存在一般都

会降低胶接强度。

3被粘材料的表面处理

选用处理方法时应考虑的因素:

1、表面污物的种类;

2、污物的物理特性;

3、被粘材料的种类;

4、需要清洁的程度;

5、清洁的能力和设备情况;

6、危险性和价格。

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影响界面结合的主要因素:

1、被粘物表面的化学状态和吸附物;

2、被粘物表面的细微结构;

3、胶粘剂/底胶分子的链结构、粘度和粘弹性;

4、胶粘剂/底胶/被粘物表面的相容性和各组成及

其界面对应力-环境作用的稳定性;

5、胶接工艺。

胶接接头:通过胶粘剂把被粘物连接

成为一个整体的过度受力或不受力的

粘结部位。

3被粘材料的表面处理

表面处理方法:

1、表面清理:

2、脱脂除油:溶剂除油、碱液除油、电化

除油、乳液除油、超声波脱脂法。

3、除锈粗化:手工法、机械法、化学法

4、化学处理:将被粘物防止碱或酸等溶液

中进行处理,通过化学反应使表面活化或

钝化。

3被粘材料的表面处理

5、等离子法处理:

6、偶联剂处理:

7、底胶涂覆保护处理:

8、辐射接枝处理:


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