低氨乳胶高固含橡胶液
低氨乳胶高固含橡胶液
Quality inspection report
本产品执行国家标准GB/T8289-2001
项 目 | 单位 | 质量指标 | 实测数据 |
总固体含量 | % | ≥61.0
| 61.80 |
干胶含量 | % | ≥60.0 | 60.19 |
非橡胶固体含量） | % | ≤1.7 | 1.61 |
碱度（按浓乳计算） | % | ≤0.60 | 0.68 |
机械稳定度 | S | ≥650 | 79 |
铜含量 | mg/kg | ≤8 | -- |
锰含量 | Mg/kg | ≤8 | -- |
凝块含量 | % | ≤0.03 | -- |
残渣含量 | % | ≤0.10 | -- |
氢氧钾值 | -- | ≤0.7 | -- |
挥发脂肪酸值 | -- | ≤0.06 | 0.012 |
检验结论 | 经检验，本批产品符合GB/T8289的规定 | ||
┅产品介绍┅
表面处理方法:
1、表面清理:
2、脱脂除油:溶剂除油、碱液除油、电化除油、乳液除油、超声波脱脂法。
3、除锈粗化:手工法、机械法、化学法
4、化学处理:将被粘物防止碱或酸等溶液中进行处理，通过化学反应使表面活化或钝化。
5、等离子法处理:
6、偶联剂处理:
7、底胶涂覆保护处理:
8、辐射接枝处理:
粗糙度的影响:
适当的将表面粗糙化可以提高胶接强度，但粗糙度又不能超过一定的界限，表面太粗糙反而会降低胶接强度。
表面化学结构的影响:
表面的化学组成与结构对被粘材料的胶接性能、耐久性能、热老化性能等都有重要的影响。
表面处理目的:
使被粘物的表面通过适当的处理达到表面无灰尘、无水分、无油污、无锈蚀，并用机械方法适当粗化，用物理或化学方法活化表面，改变被粘物表面的化学结构，以利于胶粘剂的润湿和粘合力的形成，从而获得良好的粘接效果。
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